goldenmachinerysusan@gmail.com    +86-15838007835
Cont

Har du nogle spørgsmål?

+86-15838007835

Trækulsbehandlingsmaskine
video
Trækulsbehandlingsmaskine

Trækulsbehandlingsmaskine

Anvendelsesomfang og klassificering af trækulsbearbejdningsmaskinen: 1. Denne hjulmølle (kulfremstillingsmaskine) er velegnet til at blande pulver og granulerede materialer, såsom ildfast mudder, ler, flyveaske, halesand, slagger, støbesand osv. Den bruges i vid udstrækning i ikke-brændende mursten,...
Send forespørgsel
Chat nu

Produkt introduktion

Omfanget af brugen og klassificeringen af ​​trækulsbehandlingsmaskinen:

1. Denne hjulmølle (kulfremstillingsmaskine) er velegnet til at blande pulver og granulerede materialer, såsom ildfast mudder, ler, flyveaske, halesand, slagger, støbesand osv. Den bruges i vid udstrækning i ikke-brændende mursten, autoklaverede mursten, ildfaste materialer, keramik, byggematerialer og andre industrier.


2. Hjulmøller er opdelt i vådhjulsmøller (som kan håndtere råmaterialer med et fugtindhold på mere end 15-16%), tørmøller og halvtørre hjulmøller (når fugtindholdet i materialet er under 10-11%), knusning og blanding af hjulmøller (knusning og blanding af materialer udføres på samme tidspunkt).


3. I henhold til driftsmetoden er trækulsbearbejdningsmaskinen opdelt i en kontinuerlig hjulmølle (kontinuerlig tilførsel og aflæsning) og en intermitterende hjulmølle (tilførsel og aflæsning intermitterende tilførsel).

Række). Hjulmøller er opdelt i jernhjulmøller og stenhjulmøller efter hjulets materiale. Hjulmøllens specifikationer er repræsenteret ved hjulets diameter x bredde.

coal powder making machine

Vigtigste tekniske parameter for trækulsforarbejdningsmaskine:

Model

RXX-100

RXX-120

RXX-140

RXX-160

RXX-180

RXX-200

RXX-250

Tabel Dia. mm

1000

1200

1400

1600

1800

2000

2500

Foderkapacitet kg

110

150

200

450

650

900

1700

Blandecyklus Min

3-8

3-5

3-5

2-5

2-5

2-5

2-5

Udgang t/h

1.5-2.5

1.5-3

4-5

10

13-15

20

40

Spindelhastighed r/min

41

41/27

42

40

36

35

30

Slibeskive (Dia.*W) mm

400*127

670*140

700*180

670*210

750*230

800*260

1000*320

Pr. slibeskivetryk N

0-1078

0-1200

0-2000

0-4116

0-7000

0-8000

0-12000

Blandeeffekt (kw)

4

5.5

7.5

15

22

39.2

77.2

Dimension (mm)

1308*1112*1000

1400*1280*1250

1680*1500*1450

1788*1640*1610

1910*1840*1720

2650*2036*2625

3108*2876*3240

charcoal making machine


Arbejdsprincip for trækulsproduktionsmaskine:

1. Den faste trækulsproduktionsmaskine er installeret på jernbeslaget på den nederste-drevne roterende vådslibemølle, bunden af ​​beslaget er forbundet med en bjælke, og midten af ​​bjælken er udstyret med en lodret aksel og et leje.


Det koniske gear er fastgjort i midten af ​​den lodrette aksel med en nøgle, og dets position er lidt højere end bjælken. Motoren går gennem reduktionsrøret. Det koniske tandhjul driver den lodrette aksel til at rotere.


2. Toppen af ​​den lodrette aksel er udstyret med en krave med en krumtapaksel, og rullen er installeret på krumtapakslen. Slibeskivens bund er indlagt en sigteplade med huller, og de materialer, der er knust til en vis størrelse, kan løbende udledes fra hullerne.


3. Lige over vinkelgearet er der en roterende skive med skraber, og materialet, der falder fra sigtehullet, skrabes ned i udløbsskakten af ​​skraberen i denne skive til udledning. Der er også 2-3 skrabere med justerbare vinkler på rullen.


4. Skraberen drives af den lodrette aksel til at rotere som rullen, så materialet på rullen, der presses af rullen, kan skrabes igen til bunden af ​​rullen for at fortsætte med at smadre og fremføre materialet.


5. Udover skraberen er der også en eller to river, som vender de materialer, der er komprimeret af valserne og udleder de materialer, der når finheden i tide, hvilket spiller rollen som "aflæsning". Derudover kaster centrifugalkraften, der genereres, når rullen roterer, vandet og råmaterialerne til de fire vægge, og hopper derefter tilbage, som også fungerer som et omrørende materiale.


6. To ruller kan installeres i forskellige afstande fra midten af ​​den lodrette aksel for at øge rullearealet af rullerne på rullen. For at afbalancere centrifugalkraften er vægten af ​​de to hjul uens. Vægten justeres normalt ved at fylde beton i hullerne på de tættere valser.


7. Højden på rullen på rullen kan justeres automatisk. Når den støder på en stor blok eller hårdt materiale, kan rullen automatisk rejse sig, og efter at have passeret den hårde genstand, vil den automatisk falde på grund af sin egen tyngdekraft. Rulleakslen er forbundet med den lodrette aksel gennem en krumtap.


Installation af trækulsbehandlingsmaskine:

1. Når trækulsproduktionsmaskinen er installeret, skal du sørge for at gøre den lodrette aksel lodret i forhold til skiven. Ved justering kan den lodrette aksel hejses først, rulleskiven flyttes, rulleskivens midterhul flugter med den lodrette aksel, og derefter kan den lodrette aksel falde lodret ned i hullet.


2. De to ruller skal have samme vægt og have samme rotationsradius. Hvis rotationsradius for de to valser ikke er ens for at øge rullearealet, skal vægten af ​​de to valser justeres for at balancere centrifugalkraften.


3. Men det er meget besværligt at gøre det, for installationens bekvemmelighed bruges det generelt ikke. Et cementhegn skal bygges rundt om hjulrullen, og stenstænger er arrangeret i væggen for at forhindre rullen i at blive smidt ud og sikre sikker drift af trækulsbehandlingsmaskine.


4. Efter installationen er afsluttet, skal du kontrollere tilspændingen af ​​skruerne i alle dele, og derefter kan du teste drevet. Hvis operationen er normal, og der ikke er nogen unormal lyd, kan den sættes i produktion. Hvis der er nogen unormal lyd, skal du stoppe og kontrollere med det samme.


5. Når hjulmøllen arbejder, ledsages det udover at knuse materialet også af slibning. Jo bredere valsen er, jo større er den relative glidning og derfor større slibevirkning. Derfor, når du bruger en hjulmølle til at pulverisere materialer med forskellige materialeegenskaber, bør valget af hjulbredde analyseres i detaljer.


6. Hjulbredden er generelt mellem 300. Hvis der er en stor slibeeffekt (såsom silica) til knusning, kan skiven vælges til at være bredere; hvis det hovedsageligt er knust, kan hjulbredden vælges til at være mindre, for ikke at forbruge for meget.


7. Stenhjulets energi bliver hurtigt slidt, og det skal normalt udskiftes hver anden måned, og et par stenhjul skal udskiftes samtidig. Før udskiftningen skal du forberede den firkantede ærme på forhånd, gå ned til rillen på det nye stenhjul, og hæld det med cement.


8. Vær opmærksom på placeringen af ​​stenhjulet under installationen. Når stenskiven er for tæt på midten af ​​slibeskiven, bør vandmaterialet ikke skylles ud, og udledningen er langsom, så den rulles gentagne gange, og materialet er for fint, hvilket er let at forårsage suspenderede materialer; hvis stenskiven er langt fra midten af ​​slibepladen, vandmaterialet Lige ud, er materialepartiklerne grove og kan ikke opfylde knusningskravene.


9. På grund af begrænsningen af ​​udstyrets monteringshøjde kan stenskiven og slibeskiven ikke udskiftes samtidigt. Generelt bliver den 300 mm-tykke skive fortyndet til 300-600 mm tyk og derefter udskiftet. Under drift skal trucken startes tom, og materialet skal tilføres efter normal drift; ved parkering skal fodringsudstyret være slukket 15 minutter i forvejen, og køretøjet skal standses efter at bundmaterialet er aflæsset.

Charcoal Processing Machine

Populære tags: trækul behandling maskine, Kina trækul behandling maskine leverandører, fabrik

Send forespørgsel

(0/10)

clearall