Kulbriketmaskine

Produktbeskrivelse af kulbriketmaskine:

1. Kulbriketfremstillingsmaskinen kaldes også en stærk briketteringsmaskine, en mineralpulverbriketmaskine, en rullebriketmaskine, en gåseægformningsmaskine og så videre. Briketteringsmaskinen bruges hovedsageligt til fremstilling af kugler og agglomerater af ikke--jernholdige og jernholdige malmpulvere, som føres direkte ind i ovnen til smeltning for at øge værditilvæksten. Den er kendetegnet ved stort formningstryk, justerbar rotationshastighed af hovedmotoren og er udstyret med en skruefødningsanordning. Alt metallurgisk industriaffald og hjælpematerialer skal ovnes, og de har alle brug for en briketteringsmaskine for at færdiggøre.

Denne kulbrikettemaskine-er en enhed, der presser pulverformige materialer til kugler. Anvendelsen af rullekulbriketteringsmaskinen er ekstremt høj, som kan brikettere, granulere eller pelletisere følgende materialer, såsom aluminiumsspåner, aktivt kul, alumina, bauxit, kaustisk soda, trækul, ler, koksflis, kul, kryolit, gødning, plast, kalksten, pigmenter, kalksten, bulure, etc. densitet, tilbagevenden til brug, forbedring af transportegenskaber osv. Designet af produktionskapaciteten bruges hovedsageligt til at presse tørt pulver til pellets i Pidgeon magnesiumsmelteprocessen.

Denne kulbriketmaskine er en slags udstyr til at presse granulære pulvermaterialer til kugler. Det bruges hovedsageligt til at presse pulverformede granulære materialer, der er vanskelige at danne, såsom kulpulverstøbning; mineral pulver støbning; afsvovling af gips; koks pulver støbning; jernspåner, Og en række metal slagger støbning. Den er velegnet til forskellige former for industrigas, kedeltype, kold-presset fokus, tændbriket, civil briket, civil metallurgi, ildfast materiale, medicin og andre materialer. Dens formål er at reducere støv, kontrollere bulkdensitet, vende tilbage til brug, forbedre transportegenskaber osv.

Arbejdsprincip for kulbriketmaskine:

Arbejdsprincippet for kulbriketfremstillingsmaskinen er, at motoren driver bæltet og remskiven, overfører det til drivakslen gennem reduktionen og synkroniserer med den drevne aksel gennem det delte gear for at arbejde i modsatte retninger. Materialet tilsættes fra fødetragten, ekstruderes af ruller, fjernes fra formen og laves til kugler, føres gennem et par kæder, sendes til knuseskærmstudiet, sigtes og separeres i det færdige granulat (kugler), og derefter blandes det returnerede materiale med det nye materiale, og derefter Granulat. Med den kontinuerlige rotation af motoren og den kontinuerlige indføring af materialer kan masseproduktion realiseres.

Strukturel analyse af kulbriketfremstillingsmaskine:

1. Fodringsdel af kulbriketfremstillingsmaskine:

De vigtigste materialer i kulbriketfremstillingsmaskinen, der anvendes i denne serie af maskiner, er kulpulver, kokspulver, mineralpulver, jernoxidbelægninger, støvfjernelsesaske, slam osv. Den har en vis dispersiv specifik vægtfylde, og jo større diameteren på formningsvalsen er, desto større bliver bidvinklen, og jo større er trykket mellem serierne, så det er vigtigt, at materialet kommer ind mellem serierne. Der er tre metoder: fodring af bælteføder, som er blevet det første valg for mange på grund af dets økonomiske og praktiske

2. Maskinen til fremstilling af kulbriketter med-højtryk vil for-presse skruefødning, formålet med kvantitativ tilførsel er at få hovedmotoren til at køre jævnt og belastningen er stabil. Når fodringsmængden overstiger antallet af færdige produkter produceret af hovedmotoren. Hvis tilførselshastigheden er mindre end hovedmaskinens output, vil kugledannende effekt være dårlig, og boldens styrke vil være dårlig. Derfor er det en vigtig del af kulbriketmaskinen at kontrollere fodermængden under drift, dygtig driftteknologi er en vigtig betingelse for at sikre normal drift af kuglepressen.

Den største fordel ved skruetryktilførsel er, at det nødvendige for-tryk kan opnås ved at justere skruehastigheden, så bulkmaterialet kan opnå et større kompressionsforhold, og gassen i bulkmaterialet kan udledes samtidig, hvilket er nødvendigt for højtryksstøbningen af ​​støbehjulet. Under forberedelse kan for-indstillingen generelt være mellem 0,3-0,5 MPa i henhold til formmaterialets egenskaber.

3. Hoveddrivsystemet i denne kulbriketfremstillingsmaskine er en elektrisk motor, k-rem, cylindrisk gearreduktion, åben gearreduktion og åben gear-valse.

4. Den udgørende del af kulbriketfremstillingsmaskinen refererer hovedsageligt til hovedmaskindelen, og dens kernedel er rullen. Rullens emne er opdelt i den samlede smedning og støbning har en lav tæthed og ru struktur, men det er mere økonomisk. De smedede har høj densitet, kompakt struktur, god slidstyrke, lang levetid, god forarbejdningsteknologi af kugleriller, mange slags egnede materialer og pålidelig drift. De fleste af dem bruges til mellem- og højtryks-store formningsmaskiner, men omkostningerne er høje. Efter at fremstillingsprocessen er forbedret, er det nuværende udstyr mere bekvemt at udskifte og vedligeholde, hvilket reducerer vanskeligheden ved brugervedligeholdelse.

5. Denne del af kulbriketfremstillingsmaskinen- bruges hovedsageligt i den ikke-hydrauliske konstant-trykkuglepresse. Mekanismen er meget enkel, men den har en stor effekt, er meget pålidelig og stabil, den samlede stivhed er særlig god, den er nem at justere og har ingen slid. Når man bevæger sig ned, akkumuleres endnu et stykke skråtstillet jern for at give et fast tryk til den flydende valse, så valsen kan arbejde normalt i lang tid. Ulempen er, at med denne mekanisme skal der tilføjes to jernsugeanordninger til det pulveriserede kul for at fjerne jernklumperne af materialet. Det pressede metallurgiske pulver kan udstyres med en sigte for at forhindre strygejernet i at beskadige udstyret.

Malmpulverkulbriketmaskinen presser hovedsageligt alle former for jernpulver, malmpulver, jernoxidskala, stålslagge, ildfast materiale osv. Ethvert materiale, der skal smeltes i pulverform, har brug for en malmpulverbriketmaskine.

Populære tags: kulbriketmaskine, Kina kulbriketmaskineleverandører, fabrik