Introduktion af briketmaskine:
Briketfremstillingsmaskinen er hovedudstyret i det komplette sæt udstyr til brændstofdannelsessektionen i gasproduktionssystemet i ammoniakgødningsanlæg og gasanlæg. Kulstænger, en ny proces til forbrænding i gasovnen til at erstatte den traditionelle proces med afbrænding af klumpkul og briketter til fremstilling af gas.
1. Brugen af kulbriketmaskine til at lave kulstænger kan gøre fuld brug af pulveriseret kul, ingen grund til at tilføje kalk i produktionsprocessen, reducere omkostningerne til brændstof og øge brændværdien af kul, hvilket har høje økonomiske fordele.
2. Efter denne briketmaskine kræves carboniseringstørringsudstyr. Samtidig giver briketfabrikant en pålidelig garanti for producenterne til at bruge billigt pulveriseret kul til at erstatte kulblokke og derved reducere produktionsomkostningerne.

Teknisk information om briketfremstillingsmaskine:
Model af briketmaskine | WSMB140 | WSMB180 |
Kapacitet --- Trækul | 400-600 kg/t | 600-800 kg/t |
Kapacitet --- Kul | 1-2t/h | 2-3t/h |
Diameter (mm) | 20-40 | 20-60 |
Motorkraft | 11 kw | 18,5 kw |
Vægt | 0.6 t | 0.8 t |
Dimension | 1.87*0.9*1.15 m | 2.35*0.9*1.37 m |


Anvendelse af briket maker:
Denne briketmaskine er et miljøvenligt-udstyr, der gør fuld brug af og presser kul/kulpulver og alt agro-affald (mindre end eller lig med 3 mm) til kul/kulstænger, der brænder uden røg. Former af slutprodukter kan være runde, firkantede, sekskantede, quincunx og så videre. Diameteren produceret af denne model er 30-40 mm. Du kan selv bestemme, hvor lange pindene skal være. Fordele ved vores maskine: Høj effektivitet, energibesparende, miljøbeskyttelse, gør fuld brug af nogle materialer, hvilket bringer stor økonomisk effektivitet!
Hvilken slags materialer kan bruges til denne briketfremstillingsmaskine:
1. Kul/kulpulver fra kulaske, kulmudder, kokspulver, kokskul og andre former for kul og trækul. Hvis størrelsen af disse materialer er for store, skal du knuse dem til mindre end 3 mm. Hvis dine råvarer har en stor størrelse, er det svært at presse og forme i processen med at lave pinde.
2. Enhver form for agro-affald: Såsom risskaller, afgrødestilke, hvedeklid, jordnøddeskaller, uafskallet halm, kaffeskaller, palmeskaller, solsikkestilke, bomuldsstilke og så videre! Naturligvis kan savsmuld og enhver form for træflis også bruges! (for at bruge disse materialer skal materialerne først carboniseres med en kokosnøddekulsmaskine!)
Arbejdsprincip og arbejdsproces for denne briketmager:
1. Motoren overfører kraften til transmissionen gennem remmen;
2. Samtidig overfører transmissionens udgangsaksel kraft til propellen gennem den flydende kobling;
3. Derefter skubber propellen af propellen kulpulver frem gennem formningsmatricen for at producere kul-/kulstænger med høj-densitet!
Arbejdsproces for briketfremstillingsmaskine:
Vælg dine råmaterialer som kul/kulpulver eller andet agro-affald (skal carboniseres først)— Knus dem til pulverform (mindre end eller lig med 3 mm)— Sæt dem i maskinen og pres med visse forme – Få dine ideelle pinde.
Hvad angår andre modeller af vores briketfremstillingsmaskine:
Bemærk venligst: Hvis du ikke er tilfreds med denne model briketfremstillingsmaskine om dens kapacitet, har vi også en anden model WSMB-180 med en stor kapacitet, som du kan vælge imellem. Hvis du har brug for det, så kontakt mig!
Fordele ved briketfremstillingsmaskine:
1. Briketfremstillingsmaskinen anvender en reduktion af hårdtandoverflader, som er lille i størrelse og høj bæreevne.
2. Løbehjulet inde i kulstavsekstruderen er designet med fortykkede blade. Løbehjulet og cylinderens indvendige foringsplade er lavet af præcisionsstøbematerialer, og levetiden er 4-5 gange længere end for almindelige materialer; kulstangens udløb i toppen af maskinen er lavet af udskifteligt legeret stål. Nem at lave og udskifte.
3. Briketmaskinhovedet og cylinderen er i form af artikulation, som kan åbnes under vedligeholdelse, og det er meget praktisk at udskifte det indvendige pumpehjul og cylinderforingen.
Installation og fejlretning af briketfremstillingsmaskine:
1. Inden montering er alle dele rengjort, og der kommer rust ved transport eller langtidsopbevaring, og tjek om delene er beskadigede.
2. Beton fundamentet i henhold til fundamenttegningen, og lad skruehuller efterlades. Når betonen er størknet, skal du hænge briketfremstillingsmaskinen på betonfundamentet, justere skruehullerne og fuge betonen to gange. Efter at ankerskruerne er størknet, skal du bruge et vaterpas til at kalibrere. Maskinen kan testes, efter at briketfremstillingsmaskinen er stabil.
3. Smør hver smøredel før testmaskinen, og mængden af olie er moderat. Kontroller alle bolte for løse og stram dem. Kør med kulbriketfremstillingsmaskinen for at se, om der er fremmedlegemer eller unormal lyd. Bekræft, at det er korrekt, før du starter operationen. Og kontroller, om strømretningen er korrekt.
4. Efter at maskinen har kørt tom i 3~5 minutter, kan den sættes i prøveproduktion normalt. Den nye maskine skal fodres jævnt med moderat tørt og vådt (generelt 12%~15% fugtindhold).

Populære tags: briketmaskine, Kina briketmaskine leverandører, fabrik










