Med udviklingen af kulforberedelsesudstyrsteknologi og forbedringen af kravene til kul opdateres kravene til den traditionelle pulveriseringsproduktion af kulknuser også konstant, som er indeholdt i følgende aspekter:
1. Krav til vaskeudstyr
Forskelligt vaskeudstyr har forskellige partikelstørrelsesområder, som skal knuses for at opfylde kravene til vaskeudstyr. For eksempel: Tæt medium cyklon er et vaskeudstyr med høj separationseffektivitet og har stærk tilpasningsevne, let at automatisere produktionen og er meget udbredt. Men hvis partikelstørrelsen af vaskeproduktet overstiger grænsen, er det let at forårsage fænomenet tilstopning, hvilket gør det ude af stand til at spille en effektiv rolle. For at løse dette problem skal knuseoperationen af kulpulverisatoren nøje sikre fødepartikelstørrelsen.
2. Markedet har brug for kulknuser
Kulbrugere har meget strenge krav til produktets partikelstørrelse. Forskellige brugere har forskellige krav til partikelstørrelse, og dette krav ændrer sig konstant med markedet. Det påvirker direkte de økonomiske fordele ved kulvirksomheder. Samtidig er priserne på produkter med forskellige granularitetsspecifikationer forskellige i forskellige perioder. For at opnå maksimal fortjeneste skal virksomheder også stole på effektive knuseoperationer.
3. Behovet for energibesparelser og forbrugsreduktion
På nuværende tidspunkt, i en koncentrator, udgør produktionsomkostningerne ved knuse- og formalingsoperationer mere end 40% af de samlede fordelingsomkostninger, og investeringsomkostningerne for knuse- og formalingsudstyr udgør omkring 60% af den samlede investering i koncentratoren. Selvom produktionsomkostningerne og kapitalinvesteringen ved knusningsoperationen i kulforberedelsesanlægget udgør en lavere andel end kulforberedelsesanlægget, er indvirkningen af produktionsomkostningerne og kapitalinvesteringen af råkulsforberedelsessystemet på de tekniske og økonomiske indikatorer af kulberedningsanlægget kan ikke ignoreres. Derfor er det af stor betydning at forbedre knusningsproduktiviteten og reducere knusestrømforbruget.
4. Reducer overknusning i knuseprocessen
Overdreven knusning i knusningsprocessen af kulknuseren forårsager ikke kun spild af ressourcer og påvirker de økonomiske fordele ved kulvirksomheder, men øger også fugtindholdet i pulveriseret kul efter udvælgelse, øger trykket i kulslimvandsystemet og reducerer faktiske udbytte af rent kul ved gravitationsseparation. Med forbedringen af miljøbeskyttelseskravene og stigningen i omkostningerne til behandling af pulveriseret kul er minimering af produktionen af pulveriseret kul blevet nøglen til knusningsoperationer.
5. Behovet for dyb kulbehandling og rent kul
I processen med kulvask, for at maksimere dissociationen af gang og kulmonomer, øge det specifikke overfladeareal af råmaterialer, forbedre kulkvaliteten (reducere askeindholdet, øge brændværdien) og fjerne skadelige stoffer som svovl og fosfor i kul. For at reducere forureningen af kul til atmosfæren, når det brændes, er det nødvendigt at udføre en effektiv pulverisering af kul.
Kulpulverisatorer blev til i denne efterspørgsel. For mere information om kulpulverisatorer og kulpulverisatorer, skal du være opmærksom på vores virksomheds officielle hjemmeside.
