Ekstrudere er opdelt i enkeltskrue ekstrudere, dobbeltskrue ekstrudere og tredobbelte ekstrudere. Disse tre typer ekstrudere kan producere fødevarer og foder samt nogle specielle råvarer.
Disse tre typer ekstrudere er yderligere opdelt i tør-proces-ekstrudere og våd-proces-ekstrudere. Tør-proces ekstrudere bruger friktion og forskydning mellem skruen cylinder og skruen til at generere varme, suppleret med opvarmning viklet rundt om ydersiden af skrue cylinderen. Ringens ydre varme opvarmer og ekstruderer materialet, og produktionsmetoden til puffing er mere almindelig i den lille fødevareindustri. Den producerede puffede mad er sprød og har en stærk duft. Derudover anvender små foderfabrikker også tørproduktion, som har lave investeringsomkostninger og hurtigt kapitalafkast.
Den våde produktionsekstruder bruger damp (normalt er trykket 0.3-0.4mpa og temperaturen er 140-150 grader) til at forvarme materialet i balsameren til 70-100 grader, suppleret med ekstruderens egen varmeproduktion og skruetønde Produktionsmetoden til ekstern opvarmning (det kan være dampvandrør eller elektrisk varmeplade) er almindeligt anvendt i produktionen af vandfoder, kæledyr fødevarer, ekstruderet majsfoder, sojabønnefoder mv.
Hvad er forskellen mellem disse tre ekstrudere, og hvad er deres fordele?
1. Enkeltskrueekstruderen består af en skrue til at danne ekstruderkammeret. Enkeltskrue har generelt ikke ekstern opvarmning, og kun i ekstremt kolde områder, eller når sojabønner fremstilles ved den tørre metode, vil den eksterne opvarmning af skruen ske. Derfor er forskydningsvarmen i enkeltskrueekstrudering garanteret af rotationshastigheden, og den generelle enkeltskrue rotationshastighed er 480-600 rpm. Den er velegnet til at puste korn med en enkelt form og ikke en sfærisk form, til modning, og prisen er billig.
2. Ekstruderen med to skruer er sammensat af to skruer i pustekammeret, og de to skruer kombineres for at danne et sæt indgrebsområder. Mens materialerne kører parallelt i pustekammeret, øges effekten af blanding og klipning, så det er mere effektivt end enkeltskrue. Den er velegnet til produktion af blandet formelfoder. Dens fordele er: 1. Lav hastighed, generelt 200-300 rpm; 2. De to skruer øger gensidig forskydning, så materialet har en høj grad af homogenisering og stabil kvalitet; 3. Gør fuld brug af den eksterne opvarmning og hærdning af skruetønden 4. Ved hjælp af frekvensomdannelseshastighedsregulering er driften stabil og pålidelig; 5. Skruen har en selvrensende funktion, og der er ingen grund til at skille skruecylinderen ad for rengøring efter stop.
3. Ekstruderen med tre skruer er sammensat af tre skruer i pustekammeret, og de tre skruer skærer hinanden, hvilket svarer til tre sæt dobbeltskruer, der arbejder samtidigt i et pustekammer, med tre indgrebspunkter, så skæreeffektiviteten er høj, og materialet er let at plastificere, Samtidig er trykket, der genereres før pust, større, modningsgraden er bedre, og mængden af næringsstoffer som protein og frisk kød er mere tilsat. Energiforbruget er 30 % lavere end for dobbeltsnekkeekstrudere med samme effekt.
