Kridtfremstillingsmaskine

Det afhænger af den specifikke model og maskinens cyklushastighed. For FM400-serien (manuelle modeller) kan en dygtig operatør, der arbejder på et enkelt 8--timers skift, producere mellem 4.000 og 5.000 styk. For den fuldautomatiske FM800-linje-baseret på et 8-timers skift-spænder produktionen konsekvent fra 25.000 til 32.000 styk. Hvorfor udsvinget? Fordi tørretiden ikke er indregnet i maskinens driftscyklus; din tørreovns omsætningskapacitet er faktisk flaskehalsen. Vi har udført egentlige felttest: Den komplette cyklus-inklusive gylleinjektion, størkning, afformning og gen-injektion- tager mellem 45 og 60 sekunder. Du kan selv lave regnestykket: 60 cyklusser i timen, der producerer 800 stykker pr. cyklus, giver et teoretisk maksimum på 48.000 stykker. Men i praksis skal du tage højde for hjælpeopgaver - såsom at bytte bakker, rense skærme og genopfylde råvarer - så du bør nedsætte det teoretiske tal med omkring 20 %. Sæt ikke din tillid til de leverandører, der hævder produktionshastigheder på 50.000 stykker; disse tal repræsenterer "tørløbsdata" opnået ved fuldstændig at udelukke al nødvendig hjælpetid.

Ja, det er muligt, selvom den resulterende tekstur og følelse vil afvige. Gipspulver (calciumsulfathemihydrat) størkner hurtigt ved kontakt med vand-, hvilket giver mulighed for at fjerne formen inden for 2 til 5 minutter. Det resulterende kridt er relativt blødt og skriver meget glat, hvilket gør det ideelt til undervisningsbrug. Calciumcarbonat (specifikt "tungt" calciumcarbonat) størkner ikke af sig selv; det kræver tilsætning af et bindemiddel (såsom PVA eller stivelseslim). Dette forlænger størkningstiden til over 10 minutter, men det resulterende kridt er hårdere og mere slidstærkt-, hvilket gør det almindeligt anvendt til industrielle mærkningsformål. Med hensyn til praktisk betjening kræver skift mellem disse råmaterialer på samme maskine ikke, at man skifter selve formen; Du skal dog justere to specifikke parametre: forholdet mellem vand-til-faste stoffer og vakuumniveauet. For gipspulver er forholdet mellem vand-til-gips typisk omkring 0,6 til 0,7; for calciumcarbonat skal forholdet mellem væske-til-faste stoffer være lidt lavere-ellers vil blandingen være for tynd til at klæbe ordentligt til og fylde formhulerne. Med hensyn til vakuumniveauet: for gipspulver er en indstilling på 0,6 til 0,7 bar tilstrækkelig; for calciumcarbonat skal vakuumet dog trækkes til over 0,8 bar for at sikre korrekt komprimering. En almindelig fejl, som begyndere begår, er at undlade at justere vakuumniveauet, når de skifter råmateriale-resultatet er et parti kridt fyldt med honeycomb-som luftlommer.

Absolut. Vi har stødt på og med succes håndteret selv de mest ekstreme tilfælde: for eksempel en klient i Yunnan-provinsen, hvis arbejdere ikke engang havde afsluttet grundskolen og havde meget begrænsede læsefærdigheder. Kontrolpanelet har kun fire knapper: Grøn (Start), Rød (Stop), Manuel fugning og manuel afstøbning. Ikonerne er designet til at ligne trafiklys. Vi forsynede operatøren med et A4-ark, der illustrerer trinene: 1. Tryk på Grøn; 2. Vent til lyset blinker tre gange; 3. Træk materialebakken ud. Inden for to dage var han i stand til at betjene maskinen selvstændigt. Den svære del er ikke selve operationen, men formuleringen. Du skal lære ham at bedømme gyllens konsistens-ved at indsætte en spisepind, trække den ud og observere gyllen, mens den langsomt drypper nedad. det skal danne en kontinuerlig strøm uden at gå i stykker eller klumpe sig. Dette kræver en vis "følelse", men med en uges øvelse kan man mestre det. Forvent ikke, at arbejderen forstår kemien i gips; du skal blot fortælle ham: "Hvis det er for tykt, tilsæt mere vand; hvis det er for tyndt, tilsæt mere pulver," og han vil være i stand til at justere det korrekt.

De mest sårbare komponenter er ikke motorerne, men snarere formene og ejektorstifterne. Formene har præcisionsborede-huller; over tid forårsager brug af gipsopslæmning, at der ophobes kalk inde i dem. Hver anden uge skal du skille formene ad, lægge dem i blød i fortyndet saltsyre og derefter bruge en blød børste til at rense hullerne. Hvis du forsømmer dette trin, vil de indvendige vægge af hullerne blive ru, hvilket forårsager, at overfladen af ​​kridtet bliver ridset eller ru under udtagningsprocessen. Med hensyn til ejektorstifterne skal du udføre en tørkørsel (uden materiale) hver dag før produktionen påbegyndes; brug en følemåler til at måle deres højde, og juster dem, hvis afvigelsen overstiger 0,2 millimeter. Fejljusterede ejektorstifter er den førende årsag til knækkede kridtstifter. En anden forbrugsdel er gummiskraberbladet, som typisk skal udskiftes hver tredje måned til en pris på godt ti yuan. Motorerne og vakuumpumperne skulle fungere pålideligt i tre til fem år under normal brug, men du skal absolut parre dem med en spændingsstabilisator-i betragtning af den svingende spænding i landdistrikternes elnet, har jeg set alt for mange tilfælde, hvor frekvensomformeren bliver udbrændt.