Beskrivelse afknogleknuser maskine
Vores virksomhed har været dybt involveret i kødforarbejdning, foder til kæledyr og forarbejdning af benprodukter i mange år. Traditionelle knoglebearbejdningsteknikker står over for udfordringer såsom vanskelig knogleknusning, ujævn partikelstørrelse og lav effektivitet. Vores multifunktionelle knogleknuser kan prale af kraftig knusekapacitet og fleksibel synergi, der effektivt behandler både små knogler fra fjerkræ og store, hårde knogler fra grise, kvæg og får. Den kan også kombineres med en kolloidmølle for at danne en integreret "knusning og raffinering"-produktionslinje, der giver virksomheder en komplet løsning fra benfor-forbehandling til kød-knoglepastaproduktion.
Gældende råmaterialer
Gælder for: Alle typer fjerkræben, såsom kylling, and og gås, der kan fodres direkte uden for-afskæring; og hårde knogler fra store husdyr, såsom svin, kvæg og får.
Specifikke råmaterialer: Kyllingelårben, kyllingevingeknogler, kyllingebrystknogler, andelår, andevingeknogler, gåsebrystknogler, gåsebensknogler, svinebensknogler (inklusive skafter), svinerygsknogler, oksebensknogler, oksekødsrygsøjleben, okseribben og lammebensknogler.
Supplerende ingredienser til kolloidmøllebehandling
Når man bruger en kolloidmølle til at fremstille kød- og benpasta, kan der ud over de ovenfor nævnte knogler tilsættes små mængder af andre kødingredienser for at forbedre produktkvaliteten. Knogleknusere er velegnede til forarbejdning af produkter såsom pølser, frikadeller, dåsemad til kæledyr og ernæringssaucer, der omdanner knogler fra en enkelt ingrediens til en kompleks ingrediens med høj-værdi.
Hvordanknogleknuser maskine
Kernedriftslogikken for vores virksomheds knogleknusere er baseret på en "forbehandling - knusning - slibning - screening"-proces. Mens specifikke detaljer kan variere lidt mellem forskellige typer udstyr, forbliver det overordnede princip for mekanisk knusning det samme. Først gennemgår knoglerne, der skal behandles, forbehandling (f.eks. skæring i korte segmenter, fjernelse af fascia og hår) for at forhindre urenheder i at påvirke udstyrets funktion og kvaliteten af det færdige produkt. Knoglerne føres derefter ind i knusekammeret, hvor høj-roterende knive (skæring), sammenlåsende tandruller (rullepresning) eller hamre (hamring) påfører eksterne kræfter, der forstyrrer knoglernes strukturelle integritet og i første omgang brækker dem i fragmenter. De knuste knogler går derefter ind i slibestadiet, hvor de raffineres yderligere af finere slibekomponenter (såsom slibeskiver og sigter) til en partikelstørrelse på 80-200 mesh efter behov. Endelig adskiller en indbygget screeningsenhed det færdige produkt, der opfylder den nødvendige partikelstørrelse. Eventuelle grove knoglefragmenter, der ikke opfylder standarden, returneres til knusekammeret til sekundær behandling for at sikre ensartet udledning.
Kerne fordele vedknogleknuser maskine
Høj effektivitet og energibesparelse: Sammenlignet med manuel knogleskæring (som behandler mindre end 50 kg i timen), kan dette udstyr behandle 100-500 kg knogle i timen (afhængigt af model), hvilket opnår 2-10 gange højere effektivitet. Motoren bruger et design med variabel frekvens og reducerer automatisk hastigheden, når den ikke er belastet, hvilket resulterer i 15%-20% lavere energiforbrug end traditionelt knuseudstyr.
Holdbarhed: Nøglekomponenter (klingekonstruktionen, knusekammeret og lejerne) er lavet af meget slid--og slagfaste-materialer. Det strukturelle design er optimeret til knusning af hårde knogler. Ved normal brug har knivenheden en levetid på over 3.000 timer, hvilket reducerer hyppigheden af udskiftning af forbrugsstoffer.
Sikkerhed og hygiejne: Hele maskinen er konstrueret af- fødevarekvalitet 304 rustfrit stål; knusekammeret har et rent design uden-gardiner, hvilket letter højtryksrensning og desinfektion. Maskinen er udstyret med en foderskærm for at forhindre knoglesprøjt og en overbelastningsbeskyttelse for at forhindre motorskader i at sætte sig fast, og maskinen overholder fødevaresikkerhedsbestemmelserne.
Fleksibel betjening: Kontrolpanelet giver mulighed for et-tryksjustering af knusningsstørrelse og fremføringshastighed. Både kontinuerlige og intermitterende driftstilstande understøttes, hvilket gør den velegnet til selvstændig brug i små forarbejdningsanlæg og integreret i automatiserede produktionslinjer til store virksomheder, der tilpasser sig produktionsbehovene i varierende skalaer.
Henan Lerford Equipment Co., Ltd. er en professionel virksomhed, der fokuserer på forskning og udvikling, produktion og salg af små og mellemstore-mekanisk udstyr. Det har været dybt engageret i de tre kerneområder fødevareforarbejdning, landbrugsmaskiner og frugtforarbejdning. Med kernepositionen "tilpasning til behovene hos små og mellemstore-kunder og tilvejebringelse af omkostningseffektivt-udstyr" giver det en komplet kæde af tjenester fra valg af udstyr til-eftersalgssupport til små og mellemstore-fødevarefabrikker, landmænd, individuelle industrielle og kommercielle husholdninger, lokale forarbejdningsanlæg og andre kundegrupper for at sænke produktionstærsklen og hjælpe med at sænke produktionstærsklen og hjælpe med at forbedre effektiviteten, og standardisering af landbrugs- og fødevareforarbejdningsindustrien.
7x24 timer efter-salgsservice
+86-15838007835
goldenmachinerysusan@gmail.com

|
Model |
Kapacitet(kg) |
Størrelse på foderautomat(mm) |
Motor(kw) |
Størrelse (mm) |
|
WSSG-150 |
20-60 |
150*200 |
2.2 |
450*720*900 |
|
WSSG-230 |
30-100 |
250*210 |
4 |
1000*700*1060 |
|
WSSG-300 |
80-200 |
300*210 |
5.5 |
1200*820*1160 |
|
WSSG-400 |
150-400 |
380*250 |
7.5 |
1080*820*1330 |
|
WSSG-500 |
200-600 |
500*250 |
11-15 |
1700*1350*1760 |
|
WSSG-600 |
300-900 |
600*320 |
22-30 |
1700*1480*1760 |
|
WSSG-700 |
500-1500 |
700*480 |
37-45 |
2000*1600*2000 |
|
WSSG-800 |
800-2200 |
800*650 |
55 |
1600*2100*2620 |
|
WSSG-1000 |
1000-4000 |
1000*800 |
75 |
1800*2100*3115 |
Populære tags: knogleknuser maskine, Kina knogle knuser maskine leverandører, fabrik




















